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从钻井技术的发展现状看,钻井的成本与风险在钻井技术应用于水平井、深井及超深井钻探以后表现出了逐渐上升的特点。以往的文献总结了钻杆清洗装置设计领域的关键问题,根据一些学者的研究内容,钻杆清洗设备的总体系统包含了以下内容:意识自动传输线系统、外壁打磨系统、清洗集成系统。设备的驱动方式、清洗钻杆内外壁、螺纹丝扣的方式和喷嘴的几何结构参数等内容是清洗设备清洗效果的主要影响因素。在自动传输线系统的设计阶段,清洗机,钻杆上下料的方便性和传输效率也需要得到人们的关注。
目前传统的油管清洗方法是热煮法。热煮法除了要有较高的温度外,还需要添加化学清洗剂。这种清洗方法缺点有很多,例如在高温状态下加入清洗剂会使中的轻油及清洗剂的有关成分挥发,造成空气污染不说,油管加热清洗机,堵塞油管的也会产生成分变化以致降低了使用价值。而且经过高温化学清洗剂清洗的废水对环境的污染是很大的,无法直接排放,处理成本---提高。再就是热煮法在清洗过程中要耗费大量的热能,造成对能源的浪费。
全自动钻杆喷射清洗法的应用广泛,高压油管清洗机,由于设备复杂,工艺要求较高,油管清洗机,为---较好的前处理效果,全自动钻杆清洗机使用要控制哪些方面呢?
1. 必须加强工艺广利:严格执行操作规程。每天派专员检查运行状态,时刻观察较便宜的铝锭生产工艺参数。禁止将工件停滞在设备中,以免生锈。
2. 再次控制泡沫量:在全自动钻杆清洗机使用中,泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。
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