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油管试压措施是什么呢?看这里小编介绍。
1、外输管线穿越砂石路共计2处,穿越铁路2处,试压机设备,管线分段吹扫进行已完毕,试压起点为原101泵房,接厂区绿化给水管道,采用水箱(10立方)蓄水,再接多级泵(1.6mpa)往管道注水。
2、管线组对前均使用清管器对每根钢管进行了清理,因此吹扫采用压缩空气,阀门控制吹扫压力为0.6mpa。
3、管线试压压力为2.5 mpa,试验介质为清水。两管连一起试压,油套管环抱密封式全自动试压机,压力无下降为合格。
4、试压用压力表应经校验,并在有效期内,精度不小于1.5级,压力表量程为0-4.0mpa,安装压力表不少于两快,分别置于管线两端。
油管试压机的工作原理: 待试压油管由主传输线通过自动识别装置识别后,由机械手分选送到 不同的存料管架上,由下料机械手送至副传输线,油管传输至传输线固定位置,由接近开关发迅后,螺纹试压机,机械手将油管上到待试压管架上;上料机械手将待试压管架上的油管送到试压线上,此时启动背钳夹紧 装置后自动夹紧油管; 油管被夹紧后的同时低压泵起动,试压小车行进,通过自动导向装置 使油管自动对中进行上扣,待两侧试压小车上扣达到预定扭矩后,试压小车自动停止,上扣结束,同时低压泵停止供水并自动排气;
阀门试压机的四种维护工艺
1.清洁:阀门试压设备长期处于工作中,箱体难免会累积一些灰尘,所以操作人员需要定期打扫,保持设备的整洁和光泽。并且为了试验的便捷,北京试压机,还可以将试验所用的物品通过使用频率和目视化准则加以定置、定位,如此整体便会整洁、整齐而且便于操作。
2.检查:所谓检查,顾名思义就是对设备的运行状况、运行参数、设备配置、设备温度等方面进行定期检查,如此一来,我们便可以定期了解设备的情况,时间发现设备故障---,从而解除设备故障。
3.润滑:由于设备长期的运转,所以需要定期检查设备的润滑状况,比如:润滑油脂的温度、液面、压力、润滑是否变质,油路是否通畅等。要定期化验使用中的人润滑剂,给设备添加或补充润滑油脂。
4.紧固:为了---操作人员和降低设备出现故障的频率,需要定期检查设备,如果发现设备的非转动部位螺丝出现松动现象,要及时上紧固定。
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