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各种机器的运用，时间长了，都会出现毛病，怎样的解决毛病呢，今日给我们介绍下阀门试压机的一些毛病解决方法：
1、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不该小于5mω， 若低于此值，油管试压机生产厂家，应翻开放水、放气孔，烘干或晒干后再运用。
2、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动有---旋紧。
3、不同类型的阀门测试机，应按规则的扬程运用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。
4、阀门测试机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，油管试压机设备，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入运用。
根据试压机的整体布置，其中有8个液压缸是安装在- 2.5m的防护地坑内，系统油压要求为16mpa;另外的6个液压缸分成两组安装在地面上，系统油压要求分别为10mpa和5mpa.根据主机用途、操作过程、周期时间、工作特点、性能指标和作业环境的要求等进行了液压系统的设计。液压泵站原理如图1所示，由于众多液压缸在工作期间对压力、流量需求差异较大，乌鲁木齐试压机，因此选用恒压变量柱塞泵，并设- -用一备，设计有两个阀台，一个放置在防护地坑内，一个放置在地面上，其原理如图2.3所示。在系统中，通过减压阀给3组液压缸分别进行供油。在系统主回油管线上设有冷却器。
阀门试压机调整试验机并对试样施加载荷
启动拉压试验机，手动立柱上的“上升”或“下降”键，调整活动横梁位置，使上、下夹头之间的位置能满足试样长度，把试样放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，夹紧试样。
调整负荷(试验力)、峰值、变形、位移、试验时间的零点;根据出加载速度，其中计算为试样中部平行段长度，当测定下屈服强度和抗拉强度时，并将计算结果归整后输入;按下显示屏中的“开始”键，给试样施加载荷;在加载过程中，注意观察屈服载荷的变化，油管试压机厂家，记录下屈服载荷的大小，当载荷达到峰值时，注意观察试样发生的颈缩现象;直到试样断裂后按下“停止”键。
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