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试压机用于石油井下工具如封隔器、水力锚和滑套导压阀等的---测试,主要由储料分料机构、上扣机构、承接机构、防护套管套装机构、试压托盘、水平输人机构、垂直输送机构、试压机构.水平输出机构、防护套管推出机构、卸扣机构、工作台架、液压系统、高压水系统和自动控制系统等组成。试压工序在防护地坑内进行,试压工具在地面和地下自动传输。其中液压系统的动作部件包括22个液压缸,运行时按程序设置液压缸先后动作。
试压机的设计首先需要解决的就是将工人从繁重的体力劳动中解脱出来,---试压过程中的操作安全性,全自动螺纹试压机,同时满足试压的要求,提高试压效率。试压机的是试压的密封机构,以下是试压机构的设计思想和试压过程说明。石油井下工具如封隔器、水力锚、滑套导压阀等,具有相似的管状结构,且两端分别为内、外联接螺纹。不同的是各种工具的直径、长度及其内部结构,对试压过程而言,只需考虑试压机对不同长度、直径的工具的适用性,以及每种工具试压时的特点:如在试压时,封隔器在其橡胶简的部位需加套管,水力锚在锚爪部位需加套管:且为便于观察试压状况,石油套管试压机厂家,套管长度不能过长,以刚好覆盖封隔部位为佳。
阀门试压机的密封试验:除节流阀外,安阳试压机,无论是切断用阀还是调节用阀,均应具有关闭密封性,故阀门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。
试验通常是在常温下以公称压力pn进行的,苏阀一般是在1.1倍pn压力下进行的。以水为试验介质时,油管试压机设备,易使阀门发生锈蚀,通常要根据技能要求控制水质,并在试验后将残水吹干或烘干。闸阀和球阀由于有两个密封副,故需进行双向密封试验。试验时,先将阀门敞开,把通道一端封堵住,压力从另一端引入,待压力升高到规定值时将阀门关闭,然后将封堵端的压力逐渐卸去,并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在体腔内保持试验压力,从通道两头同时检查阀门的双密封性。
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