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修井作业过程中使用的液压拧扣机是用来上下油管丝扣的动力装置。自投入使用以来,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。但在液压拧扣机的使用过程中,易发生挤伤操作者手指的事故,接箍拧接机,给操作者带来了较大的身心痛苦。随着液压拧扣机的推广使用,挤手事故的发生呈上升趋势。因此,有---对事故的原因进行分析,以采取防范措施,消除液压拧扣机事故的---。
拧扣机根据夹紧原理分三种类型;?
1.凸轮行星齿轮夹紧方式:
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮,大齿轮内齿带动行星齿轮,带动同轴行星爪翻转,从而夹紧管件。优点:结构简单,管件更换规格不需要更换工装。缺点:夹紧力并非垂直管件,有一个角度,行星爪必须比管件硬度大,咬入管件内才能夹紧。
2.滚子爬坡夹紧方式:
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮,大齿轮内镶3-4块坡板,有3-4块鄂板安装于颚板架中,南阳拧接机,3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧,油管拧接机,并由鄂板架固定,装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力,当大齿轮旋转时,颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡,套管拧接机,从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动,并抱紧管件。
3.混合型;为了特定需要,主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧,背钳采用油缸夹紧。
在石油管生产企业中,螺纹检验部门在工作中常遇到用多只螺纹工作量规测量处在合格与超差临界状态下的同一石油套管管端(或接箍)螺纹紧密距值存在一定差异的情况。有的螺纹工作量规测量出的该套管管端(或接箍)螺纹紧密距值满足ap:spec std5b要求,说明该套管管端( 或接箍)的螺纹是合格的;有的螺纹工作量规测量出的该套管管端(或接箍)螺纹紧密距值又不满足api spec std5b要求,即该套管管端( 或接箍)螺纹不合格。这种用多只螺纹工作量规测量处在合格临界状态下的石油套管管端(或接箍)螺纹紧密距,其值存在较 大.差异的现象,无法准确判定该状态的石油套管管端(或接箍)螺纹紧密距值是否合格。
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